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工廠車間應用無線限位開關所具備的優勢

我們知道,在工程設備運行之前,可用開關和傳感器檢測零部件、防護裝置是否已正確鎖定。這些鎖定工作對設備運行安全至關重要。但是,由于目前,很多限位開關和接近傳感器等檢測元件需要進行持續維護,而且使用區域受限制,修理這些元件,需要中斷生產過程,對工廠車間制造工作的正常運行造成了很大麻煩。



 
發動機鑄件加工車間,資料圖

 
以發動機鑄件加工這類多軸加工為例,夾具會不斷轉動待加工零件以使其正確就位,這使得接近傳感器的導線會持續移動并承受應力,進而導致線纜逐漸磨損并最終斷裂。而一旦線纜斷裂,設備和工人即會因線纜更換而進入空閑狀態。如果每3個月更換一次線纜,那么累計的生產力損失將非常驚人。
 
同樣,冷卻液從加工區域帶下來的金屬屑與導線持續接觸,不斷磨損線纜護套,進而導致“短路”或連續性問題。此時必須更換電纜,帶來生產力的損失。此外,傳感器和設備的每個連接點,也都是潛在的故障源。

 
霍尼韋爾無線限位開關產品

 
 
而無線限位開關,則可輕松解決上述所有問題。經工廠車間的廣泛應用證明,將無線技術集成到開關中主要有以下兩種優勢:
 
1.開關并不耗電,只是發揮控制功能
 
這在正常運行條件下可將電池壽命延長到兩年或更長。RF射頻電路中內置的診斷功能可提供低電量指示,在工作流程被迫中斷的情況發生前即可更換無法正常工作的電池。這一點非常重要,因為傳感器和RF射頻電路都需消耗大量電能,需要定期更換電池。
 
2.無線開關可輕松加裝到使用標準有線開關或接近傳感器的應用中
 
當然,無論使用何種無線設備,都需要發送RF(射頻)信號,并且必須將其轉換為控制系統可用的標準輸入信號(PNP、NPN或繼電器)。這是通過設備控制面板中安裝的無線接收器來實現的。該接收器的輸出以傳統的有線方式直接連接到控制器輸入卡上。控制器無法區分標準輸入是來自無線設備還是有線設備。唯一的區別在于,現在增加了用于監控電池壽命和信號強度的額外診斷輸入。
 
可以說,通過降低限位開關安裝成本,并提供更大的應用靈活性,能夠給工廠自動化領域帶來了一場革命。


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